Majanduse kiire arenguga kasvab nõudlus tööstusliku tootmise tõsteseadmete järele. Ühe tavalise tõsteseadmenaühe talaga pukk-kraanadkasutatakse laialdaselt erinevates ladudes, töökodades ja mujal.
DisainInnovatsioon
Struktuuri optimeerimine: traditsioonilineühe tala pukk-kraanaon suhteliselt lihtsa struktuuriga, kuid sellel on teatud piirangud. Selle kandevõime ja stabiilsuse parandamiseks optimeeris disainer konstruktsiooni. Näiteks kasutatakse ülitugevat terast, suurendatakse kaugtala ristlõike suurust ja optimeeritakse tala sisemist struktuuri, parandades seeläbi kogu masina kandevõimet ja paindekindlust.
Juhtimissüsteemi uuendamine: automaatikatehnoloogia pideva arenguga on uuendatud ka selle juhtimissüsteemi. Täiustatud PLC programmeerimistehnoloogia kasutamine realiseerib tõstmise, jooksmise, pidurdamise ja muude funktsioonide automaatse juhtimise ning parandab töö efektiivsust ja ohutust.
Parem energiakasutus:ühe tala pukk-kraanavõtab energiatarbimise vähendamiseks kasutusele energiasäästlikud mootorid ja muutuva sagedusega kiiruse reguleerimise tehnoloogia. Samal ajal, optimeerides mootori valikut ja juhtimissüsteemi, väheneb seadmete müra ja vibratsioon ning paraneb töökeskkond.
TootmineIparandamine
Peen tootmine: kasutage tootmisprotsessi ajal täpset juhtimist, et tagada osade töötlemise täpsus ja kvaliteet. Parandage tootmise efektiivsust ja toote järjepidevust täiustatud töötlemisseadmete ja -tehnoloogia kasutuselevõtuga.
Kvaliteedikontroll: tugevdada kvaliteedikontrollitööstuslik pukk-kraanaja kontrollige rangelt toorainete, osade ja komplektsete masinate kvaliteeti.
Masina täielik kasutuselevõtt: kogu masina kasutuselevõtu etapis testitakse erinevaid funktsioone, nagu tõstmine, käitamine, pidurdamine jne, et tagada tööstusliku pukk-kraana vastavus projekteerimisnõuetele. Juhtsüsteemi parameetrite reguleerimisega saavutatakse parim tööefekt.
Innovatsioon ja täiustamineühe talaga pukk-kraanaprojekteerimise ja tootmisprotsessi eesmärk on parandada selle jõudlust, ohutust ja töökindlust.
