Kraana ratas on üks kraana olulisi osi. See on kontaktis rööbasteega ning täidab kraana koormuse ja käiguülekande toetamise rolli. Rataste kvaliteet on seotud kraana tööea pikkusega.
Vastavalt erinevatele tootmisprotsessidele saab kraanarattad lihtsalt jagada sepistatud ratasteks ja valatud ratasteks. Meie ettevõttel on aastatepikkune kraanarataste sepistamise kogemus ja see on pakkunud kvaliteetseid tooteid paljudele rasketööstuse ettevõtetele.
Kraana rataste kahjustuste peamised vormid on kulumine, kivistunud kihi muljumine ja aukude tekkimine. Ratta pinna kulumiskindluse ja eluea parandamiseks on ratta materjal tavaliselt 42CrMo legeerteras ja kulumiskindluse parandamiseks tuleks ratta turvist töötlemisprotsessi ajal kuumtöödelda. Ratta pinna kõvadus pärast töötlemist peaks olema HB300-350, karastussügavus ületab 20 mm ja nõuetele mittevastavad rattad tuleb uuesti soojendada.
Kraanarattad peavad enne tehasest lahkumist läbima lõpliku kõvaduse testi. SEVENCRANE järgib rangelt ülevaatuseeskirjade nõudeid, et valida turvise pinna kõvadus ja kraanaratta velje sisekülg.
Mõõtke kõvaduse testeri abil liikuva ratta turvise ümbermõõtu võrdselt kolm punkti ja kaks neist on kvalifitseeritud. Kui katsepunkti kõvaduse väärtus ei vasta nõuetele, lisatakse kaks punkti piki punkti telje suunda. Kui kaks punkti on kvalifitseeritud, on see kvalifitseeritud.
Lõpuks saab kraanaratast kasutusele võtta alles pärast ülevaatuse läbinud rattale kvaliteedisertifikaadi ja tootmismaterjali sertifikaadi väljastamist. Oskus kasutada kvalifitseeritud metallmaterjale ning õiget tootmis- ja töötlemistehnoloogiat ning kuumtöötlustehnoloogiat on oluline tingimus kraana liikuvate rataste kvaliteedi tagamiseks.